1、5x制砂機最核心耐磨材料采用高度耐磨耐高溫材料。

2、深腔型轉(zhuǎn)子經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后，使物料通過量提高約30%。

3、生產(chǎn)出的產(chǎn)品粒型均勻，成立方狀，堆積密度大。

4、采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。

5、引進日本，瑞典，美國等國家國際品牌軸承。

6、最優(yōu)的發(fā)射口及內(nèi)部更流暢的曲線形設(shè)計，降低物料的流動阻力，大幅度提高的物料通過能力。

7、頂蓋通過液壓系統(tǒng)進行提升，操作簡便。

8、采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。

9、周護板局部磨損后可上下調(diào)頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命48%以上。

由中心進料：物料落入進料斗，經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出，首先與反彈后自由下落的一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上，先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，最后經(jīng)由下部排料口排出。 中心進料伴隨環(huán)狀瀑落進料：物料落入進料斗，再經(jīng)環(huán)形孔落下，被散料盤分成兩股。一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，另一股從分料盤的四周落下，進入葉輪的物料，在葉輪內(nèi)被迅速加速后高速拋出，首先與散料盤四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的渦狀料襯上（或反擊塊上），先被反彈到破碎腔的頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，最后經(jīng)由下部排料口排出。